普渡机器人与欣旺达：智能制造生态的创新共创

智能制造新搭档：普渡机器人与欣旺达的创新生态共舞

　　 在工业4.在当前的时代背景下，智能制造已经成为现代工厂发展的必然趋势。作为行业先锋的全球新能源领军企业欣旺达，通过引入普渡机器人家族的多款产品——CC1、欢乐送2以及T300，成功搭建了一个涵盖多种应用场景的智能作业网络。这三款机器人系统凭借功能上的相互补充与智能协作，实现了从物料配送到环境清洁的全流程智能化升级，大幅提升了工厂的自动化程度和运营效率，为智慧工厂的建设树立了新的典范。

　　 一、PUDU CC1：全天候清洁专家，构建安全环境

　　 在当今制造业中，清洁与安全对于确保生产效率和员工健康至关重要。欣旺达工厂面临制造车间油污处理、仓储区域粉尘控制以及无尘车间高标准清洁的需求。为了解决这些问题，欣旺达工厂引进了PUDUCC1清洁机器人，以实现全天候的自动化清洁，提高作业环境的安全性和卫生标准。

　　 制造车间：通过自动添加清洁剂和强力双刷技术，油污清除率提升至99.7%，显著降低了油污导致的工伤事故率

　　 仓储区域：通过实时吸尘与洗地相结合的工作模式，能够有效减少轮胎磨损所导致的粉尘，从而在保护存储物资的同时防止灰尘积累。

　　 无尘车间：与AGV/AMR进行毫秒级协同调度，确保清洁工作与物料搬运完美结合。

　　 二、欢乐送2：智能物流中枢，重构产线流程

　　 针对产线多、业务量大的痛点，欣旺达部署的32台欢乐送2机器人形成了动态物流网络。通过精准执行"抽检送检-产线补料-物料入库-废物回收"全流程闭环管理，实现了：

　　 物料配送效率提升40%，消减传统人工运输的等待时间

　　 建立标准化物流体系，减少物料错配风险

　　 废物回收自动化，保障6S现场管理规范

　　 日均处理物料超3000批次，推动整体产能提升18%

　　 深度整合智能工厂制造执行系统（MES系统），涵盖大约60%的物料流动及配送流程。

　　 三、PUDU T300：柔性配送枢纽，打通生产脉络

　　 作为工序连接的核心，工人们通过使用按键呼叫器来呼叫T300，实现了跨生产线的治具配送，从而将物料周转效率提高了50%。T300特有的窄通道行驶能力（最小通过宽度为60厘米），使其能够在狭小的空间内自如移动，轻松穿梭于生产线之间，实现无阻碍的物料输送。

　　 普渡三款机器人系统通过统一的IoT平台实现数据互联，搭建起"物流-清洁-配送"三位一体的智能网络。其中欢乐送2与T300共同构成立体物流体系，而CC1则确保全场景环境的安全。通过实时数据共享与智能调度，这三个系统实现了任务协同与资源优化，从而将工厂运营效率提升到了一个新的水平。

　　 普渡机器人的场景化解决方案不仅有效解决了具体业务上的痛点，还构建了一个可持续优化的智能生态系统，为制造业的数字化转型提供了宝贵的实践经验。未来，随着人工智能和物联网技术的不断进步，普渡机器人将继续深化与欣旺达的合作，助力工厂实现更高层次的智能化。与此同时，这也将推动更多的制造企业拥抱智能化转型，共同迈向工业4.0的新纪元。 这一系列举措不仅展示了技术创新在实际应用中的巨大潜力，也体现了企业在推动产业升级方面所承担的重要角色。普渡机器人通过其先进的技术和成功的合作案例，为其他企业提供了一个值得借鉴的范例。这不仅是技术的进步，更是对未来工业发展趋势的一种预见和引领。

　　 本文来源：财经报道网