小米智能工厂惊艳亮相：单线产能600台/小时，超越代工厂的双倍速！

小米智能工厂：引领智能制造新时代！

　　 3月5日，小米15 Ultra正式发布，这款小米15系列的顶级旗舰机型出自小米自家的智能工厂。小米15 Ultra不仅代表了小米在智能手机领域的最新技术成果，也展示了其在生产制造环节的强大实力。小米通过自主生产，不仅能够更好地控制产品质量，还能够在技术创新与产品迭代上拥有更大的灵活性。这无疑是对小米长期发展战略的一个重要补充，同时也彰显了中国企业在高端制造业中的不断进步与突破。

　　 这座工厂内部署了小米自主研发的“小米澎湃智能制造平台”，采用了1NX的系统架构。该架构通过一个PaaS平台沉淀核心能力，多个关键SaaS应用支撑工厂业务管理和运营，并通过多种智能应用场景来挖掘数据的价值。 这一创新举措不仅展示了小米在智能制造领域的技术实力，也标志着其在工业4.0时代的重要布局。通过这样的平台，小米能够更高效地优化生产流程，提高生产效率，同时也为其他制造业企业提供了可借鉴的成功案例。这无疑将推动整个行业向着更加智能化、自动化的方向发展。

　　 再结合生产知识库私有化部署的工厂本地大模型，该平台可实现生产过程中的自决策、自优化和自进化。

　　 依托小米澎湃智能制造平台的智能诊断模块，构建线体流动模型求解10种优化模型，并采用仿真技术提前演习10万次，优化线体效率，实现了分钟级异常根因定位，准确率高达90%。

　　 最终，在工厂生产过程中，借助18类设备数据，分析并定位设备故障，同时提供维修建议。此外，通过持续跟踪维修效果，形成完整的诊断循环。

　　 这不仅简化了工程师的技术要求，还显著缩短了故障停机时间，使得厂内问题解决效率提高了50%。

　　 通过在生产环节中实施电力优化等措施，我们成功地将单线产能提升至600台/小时，这相当于行业平均水平的两倍。这一成就不仅展示了技术进步对提高生产效率的巨大推动作用，也反映了企业在追求可持续发展方面的不懈努力。未来，我们期待看到更多类似的创新举措，进一步推动整个行业的生产力提升。 这种显著的产能增长不仅为企业带来了竞争优势，也为整个行业树立了新的标杆。它证明了在生产过程中采用先进技术不仅可以大幅度提高效率，还能促进企业的长期发展和竞争力。此外，这也为其他企业提供了可借鉴的经验，鼓励他们在技术创新方面加大投资，从而实现更加高效和可持续的生产模式。

　　 同时，单位面积产出（平效）较常规工厂提升了30%-40%。